直埋式聚氨酯無(wú)縫保溫管生產(chǎn)定制 聚氨酯保溫管標(biāo)準(zhǔn)其保溫層要求采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料所制成,保護(hù)殼采用高密度聚乙烯或玻璃鋼所制成,使得聚氨酯保溫管具有很強(qiáng)的耐腐蝕和防水能力,其熱損耗低,節(jié)約能源,使得使用壽命得到有效的延長(zhǎng)。聚氨酯保溫管有著很好的韌性,可以在撞擊中不輕易的被折斷,表面細(xì)密光滑,可以與外界物體的摩擦,保證了產(chǎn)品在使用過(guò)程中的流動(dòng)性。
更新時(shí)間:2025-04-05
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
直埋式聚氨酯無(wú)縫保溫管生產(chǎn)定制
聚氨酯發(fā)泡保溫管工藝分為三種方法:
一、預(yù)聚體法 預(yù)聚體法發(fā)泡工藝是將(白料)和(黑料)先制成預(yù)聚體,然后在預(yù)聚體中加入水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等在高速攪拌下混合進(jìn)行發(fā)泡,固化后在一定溫度下熟化即可。
二、半預(yù)聚體法 半預(yù)聚體法的發(fā)泡工藝是將部分聚醚多元醇(白料)和二異氰酸酯(黑料)先制成預(yù)聚體,然后將另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯、水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等加入,在高速攪拌下混合進(jìn)行發(fā)泡。
三、一步發(fā)泡工藝 將聚醚或聚酯多元醇(白料)和多異氰酸酯(黑料)、水、催化劑、表面活性劑、發(fā)泡劑、其他添加劑等原料一步加入,在高速攪拌下混合后進(jìn)行發(fā)泡。 一步發(fā)泡工藝是目前普遍采用的工藝。另外還有手工發(fā)泡法,那是簡(jiǎn)便的方法,將所有原料準(zhǔn)確稱量后,置于一個(gè)容器中,然后立即將這些原料混合均勻,注入模具或需要充填泡沫塑料的中即可。注意:稱量時(shí)一定要將多異氰酸酯(黑料)后稱入。
聚氨酯直埋保溫管施工工藝
一、施工前必須對(duì)生產(chǎn)預(yù)制聚氨酯保溫直埋管的廠家進(jìn)行調(diào)研,進(jìn)場(chǎng)后認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn),對(duì)不合格的保溫管拒絕使用。
二、在直埋管道施工中,焊接是一項(xiàng)保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作。
1.必須是取得合格證書的焊工,方可在合格證書準(zhǔn)許的范圍內(nèi)施焊,沒(méi)有合格證書的焊工絕不能參加焊接施工。
2.焊接管接頭時(shí),應(yīng)做好工作坑,且應(yīng)注意接頭打坡口及接頭焊接質(zhì)量。
三、固定支架,各種井室的施工質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量和管道的使用壽命,如井室防水不好,將使部件因
浸水遭到破壞。因此,應(yīng)認(rèn)真施工,確保施工質(zhì)量。
聚氨酯保溫管保冷層的施工
1 設(shè)備和管道的絕熱材料和厚度應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)確 定。
2 絕熱層應(yīng)均勻、連續(xù),虧缺要填滿,保溫層厚度大 于80mm時(shí),應(yīng)用雙層或多層保溫結(jié)構(gòu)。材料不同時(shí),采 用復(fù)合結(jié)構(gòu),復(fù)合結(jié)構(gòu)一般內(nèi)層用硬質(zhì)材料,外層用軟質(zhì) 材料。
3使用成型預(yù)制塊作為絕熱材料,安裝時(shí)單層要錯(cuò)縫 縱縫 、雙層或多層 的內(nèi)層要錯(cuò)縫,外層必須把內(nèi)層的 縫隙縱縫或環(huán)縫 覆蓋。預(yù)制塊用鋼絲和鋼帶扎緊,每個(gè) 預(yù)制塊至少捆扎一道,雙層或多層結(jié)構(gòu)各層應(yīng)單獨(dú)捆扎, 所有縫隙不應(yīng)大于5mm,要用導(dǎo)熱系數(shù)相近的密封材料勾 縫。
4直徑較大的設(shè)備應(yīng)用6或8的圓鋼做的固定銷釘 焊于設(shè)備外壁上,不可焊接的設(shè)備則將銷釘焊在3mm× 30mm鋼帶上,將鋼帶用螺栓固定在設(shè)備外壁上。保溫材料 穿過(guò)銷釘用自鎖緊板固定,保溫板外再用鋼絲或鋼帶扎 緊。
5當(dāng)聚氨酯保溫管使用管殼材料時(shí),水平管道上管殼縱向接縫應(yīng)在側(cè)面。在垂直管道上必須自下而上施工。每節(jié)管 殼至少捆扎兩道鋼絲或鋼帶,嚴(yán)禁采用螺旋形捆扎,鋼絲 或鋼帶的間距不宜大于30mm。
6水平管道采用硬質(zhì)保溫材料時(shí),每隔6m留一寬 25mm間隙,填以導(dǎo)熱系數(shù)相近的軟質(zhì)保溫材料。
7立式設(shè)備和垂直管道應(yīng)設(shè)置支撐環(huán),支撐環(huán)的寬度 應(yīng)小于保溫層厚度10mm,但不得小于 20mm,環(huán)間距約 3m,環(huán)下留25mm間隙,填以導(dǎo)熱系數(shù)相近的軟質(zhì)保溫材料。
8使用成型預(yù)制塊作為保冷材料時(shí),要進(jìn)行錯(cuò)縫, 所有縫隙均應(yīng)用導(dǎo)熱系數(shù)相近的密封材料勾縫。
9直接焊于不銹鋼設(shè)備或管道上的固定件,宜采用與 設(shè)備或管道材質(zhì)相同的不銹鋼制作。當(dāng)固定件采用碳鋼制 作時(shí),應(yīng)加同材質(zhì)的不銹鋼墊板。
聚氨酯注意事項(xiàng)及說(shuō)明:
直埋式聚氨酯無(wú)縫保溫管生產(chǎn)定制
1. - -定要真正理解供熱管道直埋敷設(shè)方式分為有彌補(bǔ)直埋敷設(shè)及無(wú)補(bǔ)償直埋敷設(shè)兩種方式。設(shè)計(jì)和施工中,確實(shí)掌握兩種方式各自的工作原理,特點(diǎn)及其應(yīng)用場(chǎng)所,以便在設(shè)計(jì)上合理選用,施工上安全、可靠、經(jīng)濟(jì)。
2.進(jìn)場(chǎng)后認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn),施工前必需對(duì)生產(chǎn)預(yù)制直埋保溫管的廠家進(jìn)行調(diào)研。對(duì)不合格的保溫管拒絕使用。
3.在聚氨酯直埋保溫管施工中,焊接是一項(xiàng)保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作,必需引起足夠重視。
4.各種井室的施工質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量和管道的使用壽命,固定支架。如井室防水不好,將使部件因浸水遭到破壞。因此,應(yīng)認(rèn)真施工,確保施工質(zhì)量。
5.滿足打壓條件下,必需重視聚氨酯直埋保溫管的打壓。進(jìn)行灌水排凈空氣,然后分兩步做:穩(wěn)壓10分鐘內(nèi)無(wú)滲漏。強(qiáng)度試驗(yàn):把管道內(nèi)的壓力升至工作壓力的1.5倍后; 用1kg小錘在焊縫周圍對(duì)焊縫逐個(gè)進(jìn)行敲打檢查;嚴(yán)密性試驗(yàn):把管內(nèi)的壓力降至工作壓力時(shí),30分鐘無(wú)滲漏且壓力降不超過(guò)0. 2個(gè)大氣壓即為合格;應(yīng)按規(guī)范要求做好試壓記錄。
6. 因聚氨酯直埋保溫管埋于地下,工程驗(yàn)收時(shí),絕大部分屬于隱蔽工程,如果竣工驗(yàn)收不認(rèn)真,竣工資料不詳細(xì),將會(huì)影響以后的使用。
7. 在安裝保溫管過(guò)程中,可-邊安裝, -邊做接頭處理,也可全部安裝完畢試壓合格后再做接頭處理。
(1)為了保證接頭防水、防腐、保溫效果,保證接頭現(xiàn)場(chǎng)的條件是非常必要的。
(2)接頭現(xiàn)場(chǎng)溫度,在操作時(shí)應(yīng)保持10"C以上,不應(yīng)低于5'C,故冬季不適宜做接頭處理,陰雨天不適宜做接頭處理,溝底潮濕、積水不可做接頭處理。。
8.聚氨酯直埋保溫管現(xiàn)場(chǎng)接頭保溫須在試壓合格后,方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)接頭保溫施工。這一項(xiàng)內(nèi)容是聚氨酯直埋保溫管施工的,施工質(zhì)量好壞直接影響使用壽命。保溫層有現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡施工和保溫瓦施工兩種方法,不論采用哪種方法施工,都不能出現(xiàn)環(huán)形,開裂、脫層等缺陷,維護(hù)層的做法有多種(如高密度聚乙烯和玻璃鋼保護(hù)層)但,都必須保證接頭的整體性,嚴(yán)密性,防水性。
9、埋設(shè)深度必須保證載重十噸卡車安全通過(guò),為盡可能減少熱損失,應(yīng)敷設(shè)在冰線以下,不同地區(qū)應(yīng)根據(jù)本地區(qū)的不同情況具體處理。
10、 管溝開挖尺寸應(yīng)保證管子之間,管子與溝壁之間留有200-250mm間隔, 以便現(xiàn)場(chǎng)安裝及接頭處理,溝底用磚土夯實(shí),必要時(shí)可用細(xì)沙鋪墊。
11、 直埋管在穿過(guò)公路時(shí),其敷設(shè)深度不變,只是不回填復(fù)土作成管溝的形式,在管溝上鋪蓋鋼筋混凝土板或作混凝土套管處理。
12、管子與管子之間焊接(玻璃鋼管連接:工藝及試壓標(biāo)準(zhǔn)單獨(dú)設(shè)定)、安裝后,作好接頭后充分固化(48小時(shí))才可將管道放入溝底,以免未作好接頭處理放入溝底,水浸泡接頭部分的管道而降低防水、防腐、保溫效果。
聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管從里到外分三層結(jié)構(gòu):
一層:工作鋼管層根據(jù)設(shè)計(jì)和客戶的要求一般選用無(wú)縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經(jīng)過(guò)先進(jìn)的拋丸除銹工藝處理后,鋼管除銹等級(jí)可達(dá)GB/T8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級(jí),表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米。
二層:聚氨酯保溫層:用高壓發(fā)泡機(jī)在鋼管與外護(hù)層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成,即俗稱的“管中管發(fā)泡"。
三層:高密度聚乙烯保護(hù)層:預(yù)制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。聚乙烯無(wú)臭,無(wú)毒,手感似蠟,具有優(yōu)良的耐低溫性能,使用溫度可達(dá)-70~-100℃,化學(xué)穩(wěn)定性好,能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質(zhì)的酸),常溫下不溶于一般溶劑,吸水性小,但由于其為線性分子可緩慢溶于某些有機(jī)溶劑,且不發(fā)生溶脹,電絕緣性能優(yōu)良。其作用一是保護(hù)聚氨酯保溫層免遭機(jī)械硬物破壞,二是防腐、防水。高密度聚乙烯聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管執(zhí)行:SY/T114-2000和SY/T115-2001標(biāo)準(zhǔn)。
一般的聚氨酯直埋保溫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋聚氨酯直埋保溫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜,管坯要進(jìn)行三輥連軋,擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試,如果表面沒(méi)有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切割,切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程,退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗,酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生,如果有大量的起泡產(chǎn)生說(shuō)明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋聚氨酯保溫鋼管要短于熱軋聚氨酯保溫鋼管,冷軋聚氨酯保溫鋼管的壁厚一般比熱軋聚氨酯保溫鋼管要小,但是表面看起來(lái)比厚壁聚氨酯保溫鋼管更加明亮,表面沒(méi)有太多的粗糙,口徑也沒(méi)有太多的毛刺。
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